淄博辰达耐火保温材料有限公司

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陶瓷纤维模块成型造成裂纹的原因

  陶瓷纤维模块在制造成型时偶尔会出现裂纹的现象,这样不仅会影响它的使用性能,还会对后期的使用造成一定的影响。那么,都有哪些原因会导致这一现象的出现呢?下面就来一起了解一下吧!
1)陶瓷纤维模块的原因:由于不同模块型采用不同的模具进行压制,带孔、舌、槽或拐角的模具结构设计不合理,舌槽较多且多在模帮面上不易成型,且两侧模帮均为活板,出模后极易导致裂纹的产生。
2)陶瓷纤维模块的成型模具设计不合理:由于成型模具设计缺少排气槽、排气孔,模块成型出模时易出现裂纹。
3)成型模具安装和使用不合理:模具安装不合理,模块成型出模时易出现裂纹。模具使用过程中,模具磨损后成型过程中模型与泥科相互磨擦,模壁表面的光洁度和硬度受到一定的磨损,易造成孔、舌、槽或拐角处出现裂纹。
4)陶瓷纤维模块布料不均的原因:布料不均,易使高铝模块边部与中间部位等的密实度不同,坯体在干燥过程中,因四周的密实度低于中问,边部温度高于中间温度而导致边部水分蒸发快,中间水分蒸发慢,形成边部脱水率大于中部的状况,当边部脱水收缩过快时,坯体边部即产生裂纹。
5)陶瓷纤维模块成型操作和成型压力的原因:成型操作时,“短程快打”,“满程狠打”,虽然大部分气体被排除,但仍有一小部分气体被压缩未被完全排出,当此压力超过模块的断裂强度,就会造成模块产生内部横向裂纹。
综上所述,就是导致陶瓷纤维模块成型出现裂纹的几个原因了,这样大家在以后的使用中就可以根据上述的介绍来尽量去避免其发生,影响使用。
小编:AL